1100型鋁灰炒灰機(jī)介紹
我公司目前研發(fā)生產(chǎn)的炒灰機(jī)型號(hào)有600型、900型、1100型、1200型、1400型。
1100型鋁灰炒灰機(jī)(熱鋁灰分離機(jī))是我單位根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求開發(fā)研制的新型產(chǎn)品,該設(shè)備主要處理溫度高于700度的鋁灰、同時(shí)也使用于鋅灰、銅灰等。
鋁灰炒灰機(jī)適用于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料,以融化金屬鋁為為生產(chǎn)過程的所有鋁加工企業(yè),鋁灰炒灰機(jī)分為單機(jī)熱鋁渣簡易處理和整線綜合處理,單機(jī)處理主要將熱鋁渣中大部分鋁回收再利用,整線綜合處理可將熱鋁渣中的鋁完全回收,整線處理主要采用的設(shè)備有鋁灰炒灰機(jī),冷灰桶,球磨機(jī),滾筒篩,脈沖除塵器(其中球磨機(jī)和滾筒篩也可由鋁灰分離機(jī)替代)。
鋁灰炒灰機(jī)操作方便,故障率低,價(jià)格低。自投放市場以來,已經(jīng)得到廣大客戶的稱贊,為廣大客戶贏得了理想的效益。
鋁灰炒灰機(jī)特點(diǎn):
1.機(jī)械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
4.操作簡單,維護(hù)方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,處理成本低;
6.價(jià)格低,適合企業(yè)及個(gè)人。
鋁灰分離機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、新機(jī)使用前必須將減速機(jī)齒輪箱的油加滿。
2、特別注意:灰渣溫度不能低于750°,低于就不能分離。
3、灰渣溫度不能太高,太高了鋁渣會(huì)被燒掉,超過1100°攪拌器有可能會(huì)燒傷或被融化掉。
4、分離出的熱鋁液要待冷卻后才能處理,防止?fàn)C傷。
1100型鋁灰炒灰機(jī)工作原理
鋁灰炒灰機(jī)的工作過程及工作原理:
將熔鋁爐中鋁灰扒入鋁灰機(jī)專用的小車中,然后使用小車將需要處理的熱鋁灰送到鋁灰處理設(shè)備的主機(jī)提升架上,啟動(dòng)提升裝置,將熱鋁灰倒入設(shè)備中進(jìn)行處理。通過設(shè)備攪拌,由于金屬鋁液和熱殘灰比重的不同,灰從容器上部的出灰孔排出,鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境,在設(shè)備后端設(shè)置有旋風(fēng)降溫除塵、脈沖除塵器的排煙除煙裝置,在后段風(fēng)機(jī)的作用下,煙氣經(jīng)過旋風(fēng)降溫除塵器簡單降溫除塵后再由管道進(jìn)入專用脈沖除塵器(布袋全為耐高溫專用布袋),經(jīng)過處理后的干凈煙塵排入耐高溫布袋中,干凈氣體排出。
1100型鋁灰炒灰機(jī)技術(shù)參數(shù)
部件名稱 | 型號(hào)參數(shù) | 備注說明 | |||
600 | 900 | 1100 | 1400 | ||
主機(jī)外形(mm) | 1100*1100*2900 | 1200*1200*2900 | 1400*1400*2900 | 1700*1700*2900 | 采用上下分體式結(jié)構(gòu) |
耐熱鍋(mm) | Ø600*650 | Ø900*650 | Ø1100*650 | Ø1400*650 | 球墨鑄鐵 |
攪拌軸(mm) | Ø70 | Ø70 | Ø75 | Ø85 | 鑄造 |
鋁液孔(mm) | Ø25 | Ø30 | Ø30 | Ø35 | |
排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
排煙孔(mm) | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排煙孔 |
處理量(Kg/次) | 100 | 180 | 260 | 500 | |
處理次數(shù)(次/h) | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
攪拌電機(jī)(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
升降電機(jī)(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |