設備簡介
工作原理
技術參數(shù)
產(chǎn)品實拍900型鋁灰炒灰機介紹
我廠目前生產(chǎn)的炒灰機型號有600型、900型、1100型、1400型。 900型鋁灰炒灰機（熱鋁灰分離機）是根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求生產(chǎn)制造的新型產(chǎn)品，該設備主要處理溫度高于700度的鋁灰、同時也使用于鋅灰、銅灰等。 鋁灰炒灰機適用于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以融化金屬鋁為為生產(chǎn)過程的所有鋁加工企業(yè)，鋁灰炒灰機分為單機熱鋁渣簡易處理和整線綜合處理，單機處理主要將熱鋁渣中大部分鋁回收再利用，整線綜合處理可將熱鋁渣中的鋁完全回收，整線處理主要采用的設備有鋁灰炒灰機，冷灰桶，球磨機，滾筒篩，脈沖除塵器（其中球磨機和滾筒篩也可由鋁灰分離機替代）。 鋁灰炒灰機自動化程度高，操作方便，故障率低。自投放市場以來，已經(jīng)得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。
900型鋁灰炒灰機工作原理
鋁灰炒灰機的工作過程及工作原理：將熔鋁爐中鋁灰扒入鋁灰機專用的小車中，然后使用小車將需要處理的熱鋁灰送到鋁灰處理設備的主機提升架上，啟動提升裝置，將熱鋁灰倒入設備中進行處理。通過設備攪拌，由于金屬鋁液和熱殘灰比重的不同，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在設備后端設置有旋風降溫除塵、脈沖除塵器的排煙除煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經(jīng)過旋風降溫除塵器簡單降溫除塵后再由管道進入專用脈沖除塵器（布袋全為耐高溫專用布袋），經(jīng)過處理后的干凈煙塵排入耐高溫布袋中，干凈氣體排出。
900型鋁灰炒灰機技術參數(shù)
| 部件名稱 | 型號參數(shù) | 備注說明 | |||
| 600 | 900 | 1100 | 1400 | ||
| 主機外形(mm) | 1100*1100*2500 | 1200*1200*2900 | 1400*1400*2900 | 1700*1700*2900 | 采用上下分體式結構 |
| 耐熱鍋(mm) | Ø600*400 | Ø900*650 | Ø1100*650 | Ø1400*650 | 球墨鑄鐵 |
| 攪拌軸(mm) | Ø80 | Ø70 | Ø75 | Ø85 | 鑄造 |
| 鋁液孔(mm) | Ø20 | Ø30 | Ø30 | Ø35 | |
| 排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
| 排煙孔（mm） | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排煙孔 |
| 處理量(Kg/次) | 80-120 | 180 | 260 | 500 | |
| 處理次數(shù)（次/h） | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
| 攪拌電機(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| 升降電機(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
900型鋁灰炒灰機設備實拍
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